石油套管管体的生产工艺流程: 一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后 不锈钢管,就要被矫直。油勘石油管材经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若油井钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。深井石油钢管质检后还要通过严格的手工挑选。石油钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。